Für die Industrien Automotive und Aftermarket ist Circular Economy ein entscheidender Hebel, um Emissionsziele zu erreichen. Welchen Beitrag kann Knorr-Bremse mittels der industriellen Aufarbeitung von Altteilen im Truck-Bereich dazu leisten?
Knorr-Bremse hat mit EconX® eine Marke für industriell aufgearbeitete Produkte geschaffen. Die Aufarbeitung spart nicht nur Material und Energie, sondern ist auch eine günstige und funktionale Option, ältere Fahrzeuge lange und sicher zu nutzen. Aktuell bietet Knorr-Bremse rund 500 verschiedene EconX-Produkte an. Diese sind original, zeitwertgerecht und nachhaltig.
Was spricht für den Einsatz von Remanufacturing-Produkten?
Die drei großen Benefits der professionellen Aufarbeitung von Produkten sind: Erstens werden Rohstoffe direkt wieder dem Kreislauf zugeführt. Zweitens erhalten existierende Produkte von Knorr-Bremse über die Marke EconX ein zweites Leben. Und drittens verlängern diese Produkte den Lebenszyklus von älteren Lkw.
Lassen sich die CO2-Einsparpotenziale durch Remanufacturing quantifizieren?
Wir können anhand unserer Life Cycle Assessments die CO2-Reduktion pro Teil ausweisen. Bei der Herstellung einer EconX Zuspanneinheit SN7 sind dies beispielsweise durch die Verwendung gebrauchter Komponenten bis zu 44,9 kg CO2-äquivalente Emissionen.
Knorr-Bremse hat im Jahr 2023 durch Remanufacturing in Europa 3.648 Tonnen CO2, 1.220 Tonnen Material und 18,97 MWh Energie eingespart.
